金相试样制作方法概述

金相试样制作方法概述

金相试样的制备是金相显微镜分析和观察中必不可少的工作，本文总结了常用的金相试样的制备方法，可按以下步骤制备。金相显微镜电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。体视显微镜指从不同角度观察物体,使双眼引起立体感觉的双目显微镜。工业视频显微镜将传统的显微镜与摄像系统,显示器或者电脑相结合,达到对被测物体的放大观察的目的。 使用金相样品制备设备制备金相样品：

利用金相显微镜观察和分析材料的微观结构时，需要将被分析的材料制备成一定尺寸的样品，并经过磨削、抛光、腐蚀等过程，可以对材料组织观察和研究。

金样品的制备过程一般包括以下步骤:

取样、镶嵌、粗磨、细磨、抛光和环境腐蚀。分别叙述方法如下：

1．取样

（1）选取原则

应根据教学研究主要目的选取有代表性的部位和磨面，例如，在研究以及铸件组织时，由于偏析现象的存在，必须从表层到中心，同时通过取样方法观察，而对于不同轧制及锻造材料方面则应同时可以截取横向和纵向试样，以便学生分析企业表层的缺陷和非金属夹杂物的分布基本情况，对于我们一般的热处理零件，可取任一截面。

（2）取样尺寸

截取的试样尺寸，通常直径为12—15mm，高度和边长为12—15mm的圆柱形和方形，原则以便于手握为宜。

（3）截取方法

根据材料的性质，软可以用手锯或锯切割，可以锤击硬脆，极硬可以用砂轮或电脉冲切割。无论采用哪种方法，样品的温度都不能提高到使组织发生变化的程度。

2．镶嵌

当样品尺寸过小或形状不规则，如细小的丝、片、小块或边缘观察时，可嵌入或夹持。参见图9。

（1）热镶嵌

用热凝树脂（如胶木粉等），在镶嵌处理机上可以。适应于在低温及不大的压力下组织不产生发展变化的材料。

（2）冷镶嵌

用树脂加固化剂（如环氧树脂和胺类固化剂等），不需要设备，在模子里浇铸镶嵌。适应于不能加热及加压的材料。

（3）机械夹持

样品通常用螺钉固定在钢板上，用金属垫片隔开，也适用于不能加热的材料。

图9金相样品的镶嵌方法

(a)(b)机械夹紧(c)冷嵌体(d)热嵌体。

3．粗磨

取好样后，为了能够获得自己一个比较平整的表面，同时可以去掉取样时有发生组织发展变化的部分，在不影响学生观察的前提下，可将棱角磨平，并将观察面磨平，一定就是要将切割时的变形层磨掉。一般的钢铁企业材料常在砂轮机上磨制，压力还是不要因为过大，同时提高用水冷却，操作时要当心，防止出现手指等损伤。而较软的材料以及可用挫刀磨平。