金相组织分析中奥氏体晶粒尺寸的引入

金相组织分析中奥氏体晶粒尺寸的引入

晶粒尺寸是金相显微组织分析中*常用的检查项目之一。体视显微镜指从不同角度观察物体,使双眼引起立体感觉的双目显微镜。工业视频显微镜将传统的显微镜与摄像系统,显示器或者电脑相结合,达到对被测物体的放大观察的目的。金相显微镜电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。

在金相显微镜中通过晶粒尺寸测量奥氏体的晶粒尺寸。 晶粒尺寸可由晶粒直径、每单位面积的晶粒数等表示。

晶粒度的评定方法一般可以采用市场比较法，即金相分析试样在放大100倍的显微镜下，与标准的图谱技术相比。YB27-77将钢的奥氏体晶粒度主要分为8级，1级*粗，8级*细。0级以下为超粗晶粒，8级以上超细晶粒。

奥氏体晶粒尺寸等级（N）

在生产中，粒度由粒度N表示，粒度等级和粒度之间关系如下：

n=2N-1

N 表示放大100倍后1平方英寸(645.16 mm2)中的颗粒数。N 越大，颗粒越细。

n0=2N+3

上式中：n0表示放大1倍时，1平方毫米上的晶粒数。

几个基本概念：起始晶粒度、本质晶粒度、实际晶粒度

1、起始晶粒度:奥氏体转变学生刚刚我们完成，即奥氏体晶粒边界刚刚发展相互之间接触时的奥氏体晶粒尺寸大小可以称为一个起始晶粒度。通常这种情况下，起始晶粒度总是通过比较分析细小、均匀的。起始晶粒大小主要取决于形核率和长大速度。加热方式转变终了时所得A晶粒度称为起始晶粒度。

n0=1.01（I/V）1/2

I- 成核速率，V- 生长速率。

2、本质晶粒度:根据YB27-64试验方法，即在930±10℃，保温3~8h后测定的奥氏体晶粒大小称为本质晶粒度。如晶粒度为1~4级，称为本质粗晶粒钢，晶粒度为5~8级，则为本质细晶粒钢。

本质晶粒度可以表示在规定的加热技术条件下，奥氏体晶粒逐渐长大的倾向性影响大小。而不能自己认为企业本质细晶粒钢在任何一个加热温度条件下晶粒之间都不粗化，钢的本质晶粒度与钢的成分和冶炼时的脱氧处理方法研究有关。一般用Al脱氧能力或者其他含有Ti、Zr、V、Nb、Mo、W等元素的钢都是社会本质细晶粒钢，因为我们这些文化元素分析能够通过形成难熔于奥氏体的细小碳化物或氮化物质点，阻止奥氏体晶粒长大。只用硅、锰脱氧的钢或者沸腾钢一般为本质粗晶粒钢。

3、实际晶粒度:钢在某一具体的加热条件下实际获得的奥氏体晶粒的大小称为实际晶粒度。

实际晶粒尺寸取决于固有晶粒尺寸和实际热处理条件。 实际晶粒通常大于起始晶粒。 冷却开始时的A晶粒尺寸称为实际晶粒尺寸。