金相组织中应注意的一些特征

金相组织中应注意的一些特征

金相显微镜光学金相组织呈板条状，为板条马氏组织，X-射线衍射物相分析及透射能力分析结果表明，淬火技术组织中还存在一些残余奥氏体，残余奥氏体作为主要问题存在于马氏体板条之间，用X射线法定量系统测试过程中残余奥氏体含量为4.5%。体视显微镜指从不同角度观察物体,使双眼引起立体感觉的双目显微镜。工业视频显微镜将传统的显微镜与摄像系统,显示器或者电脑相结合,达到对被测物体的放大观察的目的。金相显微镜电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。淬火后低温回火工艺处理方法可以有效提高马氏体板条间残余奥氏体的稳定性，改善建筑材料的强韧性。另外，马氏体板条之间发展存在的奥氏体薄膜，是韧性相，金相显微镜在外力作用下会发生具有塑性变形和相变诱发塑性效应（TRIP效应，消耗大量能量，阻碍裂纹的扩展或使裂纹**钝化，获得一个较好强韧性配合。因此需要淬火回火后强度要求较高的同时，冲击韧度值也较高，这与淬火后形成的马氏体组织管理存在主义残余奥氏体有关。在实际使用金相图像分析相关研究中，适当时候注意这些材料采用显微组织的如下基本特点是企业很有很多好处的，尤其对于有助于学生实验教学方案优化设计的系统性和严谨性，以及如何减少对表观显微组织文化形态的误解和不合理因素分析的可能性。

1、材料显微组织结构的多尺度性：原子与分子层次，位错等晶体缺陷层次，晶粒显微组织层次，细观组织层次，宏观组织层次等；

材料微观结构的不均匀性：实际微观结构中经常存在几何形态的不均匀性和化学成分的不均匀性。 微观性质的不均匀性(例如显微硬度、局部电化学位置)等；

3.微观结构的指向性: 包括晶粒形状的各向异性、低倍结构的指向性、晶体学的取向性、宏观性能的指向性等，应分别分析和表征;

4.材料微观结构的可变性:外界因素和时间变化引起的化学成分的变化、相变和微观结构的演变都可能导致材料微观结构的变化。因此，除了对静态微观组织定性和定量分析外，还应注意是否有必要对固态相变过程、微观组织演化动力学和演化机理研究。

5、材料显微组织管理结构以及可能发展具有的分形（fractal）特性和特定金相观测可能影响存在的分辨率依赖特性：可能就会导致其显微组织定量研究分析调查结果产生强烈依赖于图像分辨率，当学习材料断口表面组织文化形态工作定量分析问题以及对显微组织数字图像文件内容存储和处理时*应注意这一点；

6.微观结构非定量研究的局限性: 虽然微观结构的定性研究有时可以满足材料工程的需要，但材料科学研究往往需要对微观组织的几何形状定量测量，并对定量分析结果误差分析。