金相显微镜在铝制品工业中的应用

金相显微镜在铝制品工业中的应用

在金相检验中，铝及铝合金的主要分析检验手段是金相检验和显微镜下的产品表面形貌检验，我国大多数铝及铝合金加工企业都引进了金相显微镜和扫描电子显微镜，以提高公司的产品检测技术能力。体视显微镜指从不同角度观察物体,使双眼引起立体感觉的双目显微镜。金相显微镜电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。工业视频显微镜将传统的显微镜与摄像系统,显示器或者电脑相结合,达到对被测物体的放大观察的目的。

铝制品加工过程中的金相检验和表面形貌观察:

铝及铝合金金相检验的重要研究内容是检验铝合金在加工生产过程中可以形成的不良社会组织，如铸造铝硅合金中的针状共晶硅、铸造铝合金中的针孔及各类企业宏观管理缺陷，加工铝合金中加工技术缺陷、铸造机形变铝合金热处理发展过程中能够产生的过热过烧组织等。这些学生不良信息组织会显著恶化铝合金的性能，必须需要通过金相检验来判断铝合金制品的质量，探讨学习各种问题缺陷的形成主要原因，从而不断改进传统工艺，提高制品的质量。因而金相检验是铝合金制品质量成本控制的重要教学手段。

例如，在Al-Si合金系列中，Al-Si共晶中的Si一般呈粗针状分布，这会降低合金的力学性能。 因此，采用变质处理来提高合金系列的综合性能，经过良好的变质处理后，共晶硅得到细化。

图1显示了356-F 改性的亚共晶铝硅合金。两个样品都用0.5% 的 hf 酸蚀刻，并在100倍时观察到。

(a)在未改性的Al-Si共晶合金的枝晶中，硅颗粒以网状分布；

（b）添加0.025%的Na产品变质问题处理后，硅颗粒可以变得*小而且对于边角*圆。

铸造铝合金的金相检验包括评价铸造铝硅合金的改性效果、评价铸造铝硅合金的热处理过烧组织和评价铸造铝铜合金的晶粒尺寸。

变形铝及铝合金制品的金相检验包括钢锭的显微组织检验、加工制品的淬火和退火检验、高温氧化、涂层、铜扩散和晶粒尺寸检验。以及铝合金中的各种组成相和金属间化合物。

图为工业显微镜下退火的铝，200倍。