熔深显微镜的应用范围

熔深测量电子显微镜的应用研究范围

为工业上的应用研发了一系列的熔深测量显微镜，其中包括在在汽车零部件熔深焊接及各工业上需要使用的零部件焊接等。金相显微镜电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。工业视频显微镜将传统的显微镜与摄像系统,显示器或者电脑相结合,达到对被测物体的放大观察的目的。体视显微镜指从不同角度观察物体,使双眼引起立体感觉的双目显微镜。

焊接作为一种重要的材料加工手段在工业生产中得到了广泛的应用随着焊接技术的发展焊接技术的进步渗透显微镜的应用越来越广泛。 焊接熔深的分析对于机械制造业的焊接质量检测和产业升级具有重要意义，针对这种情况，熔深测量显微镜可用于焊接产品的对接和交接。 搭接接头和T型焊接件熔透图像、测量、输出数据和打印报告。

特别适用于汽车夹具模具、汽车检测工具、汽车座椅零部件、汽车安全带、汽车过滤渗透测试焊接零部件、各种焊接设备的检测。

焊缝熔深的检验包括从图纸设计到产品制造的整个生产过程中使用的材料、工具、测量焊缝熔深的显微镜设备、成品的工艺和质量检验。缝焊熔深测量显微镜分为焊前检查、焊中检查和焊后成品检查三个阶段。压力容器焊缝熔深的检验方法按产品有无损伤可分为钢质锅炉管焊缝熔深的破坏性检验和非破坏性检验两大类。

　　1)焊前检验熔深熔宽分析

焊前检查包括原材料（如母材、焊条、焊剂等）渗透显微镜检查和焊接结构设计检查。

2)焊接过程中深熔透和宽熔池的检测

包括焊接工艺规范、焊缝尺寸、夹具和结构装配质量等的检验。

　　3)焊后成品的检验通过电子型溶深测量电子显微镜

焊后检验成品的方法有很多，常用的方法有:

4. 目视检查焊接熔深的测量

焊接接头外观检验是一种简单而广泛使用的测试焊缝穿透深度的方法，也是成品检验的重要内容，主要是找出焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。一般来说，焊缝熔深是透过标准样本、量规和放大镜的目测来测量。如果焊缝表面有缺陷，则焊缝中可能存在缺陷。

　　5.致密性检验焊缝的有效熔深

　　贮存过程中液体或气体的焊接一个容器，其焊缝的不致密结构缺陷可以通过熔宽和熔深的测量值，如贯穿性的裂纹溶入学生深度、气孔、夹渣、未焊透和疏松以及组织等光学法测量熔深，可用材料致密性试验来发现中国汽车企业零部件件座椅连接器焊接熔深检测。致密性检验分析方法有汽车产品零件热板焊接技术检测：煤油作为试验、载水试验、水冲试验等。